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關(guān)于真空氣氛箱式爐新提升的六大優(yōu)勢你了解多少？
更新時間：2020-02-13 點(diǎn)擊次數(shù)：6359
真空氣氛爐箱式爐冷壁真空爐其實(shí)有很多種類，一般來說，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)分為臥式和立式兩種真空爐；根據(jù)真空室的數(shù)量之別有單室、三室和多室之分；根據(jù)采用的不同加熱材料分為金屬和石墨加熱體爐兩種；根據(jù)不同的冷卻方式分為油淬真空爐和氣淬真空爐兩種。
冷壁真空爐的爐體主要由發(fā)熱元件、隔熱元件和水冷爐壁組成。發(fā)熱元件多由金屬鉬帶或鉬絲、鎢、鉭、鎳鉻、鐵鉻鋁等金屬電熱元件及石墨電熱元件制成。隔熱元件通常為由多層金屬薄片構(gòu)成的反射屏結(jié)構(gòu)及石墨氈或陶瓷氈結(jié)構(gòu)，其功用為保持內(nèi)部加熱區(qū)的高溫，并把熱量限制在加熱區(qū)內(nèi)，保持爐壁較低的熱輸入，使?fàn)t壁在水冷作用下處于較低的溫度。
工業(yè)上采用的冷壁真空爐按加熱元件主要分為金屬加熱體和石墨加熱體兩類。金屬加熱體氣體吸附量較少，升溫過程放氣量較少，有利于釬焊過程中真空度的提高。金屬加熱體氣氛純正，不會造成工件的表面增碳。缺點(diǎn)是易變形，耐熱沖擊能力較差，高工作溫度偏低和價格較高等。
特點(diǎn)
1、節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。
2、均溫區(qū)長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于*水平。
3、可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管
4、選配：40段可編程控制器、可選擇RS-485串口(另購)實(shí)現(xiàn)計算機(jī)通訊。
5、本款以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件。
6、采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制。
7、爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
8、采用技術(shù)，有臥式、立式等多種管式爐型。
9、具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
真空氣氛箱式爐新提升的功能優(yōu)勢：
一、設(shè)計*性：
該設(shè)備具有多項(xiàng)獨(dú)立自主的知識產(chǎn)權(quán)。外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便。
產(chǎn)品用途：該系列電爐系周期作業(yè)，供企業(yè)實(shí)驗(yàn)室、大專院校、科研院所等單位進(jìn)行化學(xué)分析、物理測定、金屬熱處理時使用。
選配：彩色觸摸屏；
顯示畫面有儀表屏、光柱圖、實(shí)時曲線、歷史曲線、數(shù)據(jù)報表、報警報表等、全中文觸摸式操作，功能并且使用方便。
二、操作便捷性：
1、圓形外殼，螺栓緊固結(jié)構(gòu)方便操作。
2、氣路連接，只需卡箍便可完場氣路連接，方便操作。
3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程，減少了因安裝造成損壞的可能
三、結(jié)構(gòu)實(shí)用性：
1、爐膛材料采用的多晶莫來纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場均勻。電加熱元件采用表面溫度1700℃的硅鉬棒。
2、外爐門密封采用距型環(huán)密封技術(shù)，有效地提高了氣密性。
3、圓形真空爐膛設(shè)計，箱式電爐達(dá)到高真空。
4、的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時，可開啟外置風(fēng)冷排溫風(fēng)扇，使?fàn)t體表面快速降溫。
四、使用安全性；
1、圓形真空爐膛設(shè)計，箱式電爐相應(yīng)的真空度。
2、圓形真空爐膛設(shè)計，了真空狀態(tài)下爐膛安全。
3、圓形真空罐體，全部為不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕。
五、控制智能化：
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
2、國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫。
六、周邊拓展性：
1、可以與中、高真空控制獲得設(shè)備配套使用。
2、可以與氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求。
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可實(shí)現(xiàn)與計算機(jī)相互連接。通過的計算機(jī)控制系統(tǒng)來完成與單臺或多達(dá)200臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
